重慶不銹鋼小便池

不銹鋼小便槽的制作工藝流程從前期到終出廠(chǎng)，一共要分為原材料選擇、定做加工、出廠(chǎng)檢測(cè)三個(gè)部分。其中定做加工主要包含剪板、刨槽、折彎、激光切割、焊接等鈑金加工，另外還有很多廠(chǎng)家制作的時(shí)候，小便槽部分采用一體沖壓制作，可以節(jié)省很大的成本，這種技術(shù)的缺點(diǎn)就是需要特制的模具，所以尺寸單一不適合定做。

廁所感應(yīng)沖洗不銹鋼小便槽規(guī)格

不銹鋼小便池原料的選擇

目前國(guó)內(nèi)的不銹鋼小便池生產(chǎn)廠(chǎng)家常用的不銹鋼原料為1.2—2.0mm厚的不銹鋼板，這種厚度是適合生產(chǎn)小便槽的，如果是板材過(guò)薄那么是會(huì)影響到小便槽的使用壽命和強(qiáng)度的，而如果是過(guò)厚則容易損害成本。

不銹鋼小便池加工工藝：

1、主要就是不銹鋼小便池槽的處理工藝，主要有兩種，分別是一次成型法和焊接法。

焊接法：

2、是分別沖壓槽面和槽身，然后采用焊接的方法將兩者連接，對(duì)焊縫表面進(jìn)行填補(bǔ)打磨處理，一般在正面外觀上是看不出焊接的痕跡的。這種生產(chǎn)處理方法工藝簡(jiǎn)單，小型沖壓設(shè)備和簡(jiǎn)單模具就能夠做到了，一般都是采用1.2—2.0mm左右的不銹鋼板材，這種處理方法生產(chǎn)過(guò)程中損耗少，成本也相對(duì)較低，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價(jià)格方面相對(duì)是比較的低的。

2、一次成型法：

這種處理方法不銹鋼小便池是用整塊板料壓成的，對(duì)加工設(shè)備、模具要求等都是比較高的，因?yàn)橐淮纬尚蛯?duì)板材的質(zhì)量和延展性要求高，所以一般使用1.2-2.0mm厚的不銹鋼板沖壓的，使用整體模具，進(jìn)口沖壓設(shè)備。因?yàn)橐淮纬尚头ㄉa(chǎn)中板材邊緣切割損耗大，加上模具和設(shè)備投入較高，因此其成本是偏高的，所以這種方法生產(chǎn)的不銹鋼小便池價(jià)格是比較貴的。